Høytrykks vingepumpe |oversikt
Høyt trykk og lavt energiforbruk er en av hovedtrekkene til moderne industriprodukter — bred anvendelse av hydraulisk transmisjons- og kontrollteknologi;
Høy hastighet, høyt trykk, lavt støy hydraulisk pumpe er en ny generasjon av maskinverktøy, skip, metallurgi, lett industri og ingeniørmaskiner hydrauliske system nødvendige produkter;
Den hydrauliske pumpen er en enhet som konverterer den roterende mekaniske energien til motoren eller motoren til positiv fortrengningsvæskeenergi og realiserer automatisering eller semi-automatisering av hydraulisk maskineri gjennom kontrollelementet.
Vingepumpe er overlegen girpumpe (ekstern meshing type) og stempelpumpe på grunn av lav støy, lang levetid, liten trykkpulsering, god selvabsorberende ytelse.
En vingepumpe er en hydraulisk maskin som konverterer den mekaniske energien til en kraftmaskin til hydraulisk energi (potensiell energi, kinetisk energi, trykkenergi) ved å rotere pumpehjulet.For et halvt århundre siden ble sirkulær vingepumpe (trykk 70 bar, slagvolum 7-200 ml/rev, hastighet 600-1800 RPM) først brukt på hydraulisk overføring av verktøymaskiner.På slutten av forrige århundre gikk søylepinnevingepumpen (trykk 240-320 bar, slagvolum 5,8-268 ml/rev, hastighet 600-3600rpm) ledet av det amerikanske selskapet inn på det globale hydrauliske produktmarkedet og vant oppmerksomheten til hydraulisk industri.I tilfelle den mekaniske styrken til delen av pumpen er tilstrekkelig og tetningen til pumpen er pålitelig, avhenger høytrykksytelsen til bladpumpen av levetiden til friksjonsparet mellom bladet og statoren.
|struktur og funksjoner til høytrykksvingepumpe
Generelle egenskaper
Alle typer høytrykksvingepumper har noe til felles i konstruksjonsdesign
For eksempel: kombinasjonspumpekjerne og trykkkompensasjonsoljeplate, materialer, varmebehandling og overflatebehandlingsteknologi, evolvent spline med fin tann, boltlåsemoment, etc.
Kombinasjonen av pumpekjerne
Levetiden til den dobbeltvirkende vingepumpen er lengre enn tannhjulspumpens.Når det gjelder et rent hydraulisk system, kan det vanligvis nå 5000-10000 timer.
For å gjøre det praktisk for brukere å vedlikeholde oljepumper på stedet, kombineres de sårbare delene, som stator, rotor, blad og oljefordelingsplate, vanligvis til en uavhengig pumpekjerne, og den skadede oljepumpen skiftes raskt ut.
Kombinerte pumpekjerner med ulik fortrengning kan også selges som uavhengige varer i markedet.
Innleggstid: 30. desember 2021